Mengurangkan bilangan tailing |Vale secara inovatif menghasilkan produk pasir yang mampan

Vale telah menghasilkan kira-kira 250,000 tan produk pasir mampan, yang diperakui untuk menggantikan pasir yang sering dilombong secara haram.

Selepas 7 tahun penyelidikan dan pelaburan kira-kira 50 juta reais, Vale telah membangunkan proses pengeluaran untuk produk pasir berkualiti tinggi, yang boleh digunakan dalam industri pembinaan.Syarikat itu telah menggunakan proses pengeluaran produk pasir ini ke kawasan operasi bijih besi di Minas Gerais, dan mengubah bahan berpasir yang pada asalnya memerlukan penggunaan empangan atau kaedah susun kepada produk.Proses pengeluaran Tertakluk kepada kawalan kualiti yang sama seperti pengeluaran bijih besi.Pada tahun ini, syarikat telah memproses dan mengeluarkan kira-kira 250,000 tan produk pasir mampan, dan syarikat itu merancang untuk menjual atau mendermanya untuk pengeluaran konkrit, mortar dan simen atau untuk penurapan turapan.

Encik Marcello Spinelli, Naib Presiden Eksekutif Perniagaan Bijih Besi Vale, berkata bahawa produk pasir adalah hasil daripada amalan operasi yang lebih mampan.Beliau berkata: “Projek ini telah mendorong kami untuk membentuk ekonomi pekeliling secara dalaman.Terdapat permintaan yang besar untuk pasir dalam industri pembinaan.Produk pasir kami menyediakan alternatif yang boleh dipercayai kepada industri pembinaan, sambil mengurangkan kesan alam sekitar dan sosial pelupusan tailing.Pengaruh.”

Kawasan perlombongan Bulkoutu kawasan simpanan produk pasir mampan

Menurut anggaran Pertubuhan Bangsa-Bangsa Bersatu, permintaan tahunan global untuk pasir adalah kira-kira 40 hingga 50 bilion tan.Pasir telah menjadi sumber semula jadi yang paling banyak dieksploitasi selepas air, dan sumber ini dieksploitasi secara haram dan pemangsa pada skala global.

Produk pasir mampan Vale dianggap sebagai hasil sampingan bijih besi.Bijih mentah dalam bentuk batu yang dilombong dari alam semula jadi menjadi bijih besi selepas beberapa prosedur pemprosesan fizikal seperti penghancuran, penyaringan, pengisaran dan beneficiation di kilang.Inovasi Vale terletak pada pemprosesan semula produk sampingan bijih besi dalam peringkat beneficiation sehingga ia mencapai keperluan kualiti yang diperlukan dan menjadi produk komersial.Dalam proses beneficiation tradisional, bahan-bahan ini akan menjadi tailing, yang dilupuskan melalui penggunaan empangan atau dalam susunan.Kini, setiap tan produk pasir yang dihasilkan bermakna pengurangan satu tan tailing.

Produk pasir yang dihasilkan daripada proses pemprosesan bijih besi adalah 100% diperakui.Mereka mempunyai kandungan silikon yang tinggi dan kandungan besi yang sangat rendah, dan mempunyai keseragaman kimia yang tinggi dan keseragaman saiz zarah.Encik Jefferson Corraide, pengurus eksekutif kawasan operasi bersepadu Brucutu dan Agualimpa, berkata bahawa produk pasir jenis ini tidak berbahaya."Produk pasir kami pada asasnya diproses dengan kaedah fizikal, dan komposisi kimia bahan tidak berubah semasa pemprosesan, jadi produk tidak toksik dan tidak berbahaya."

Penggunaan produk pasir Vale dalam konkrit dan mortar baru-baru ini telah diperakui oleh Institut Penyelidikan Saintifik (IPT) Brazil, Falcão Bauer dan ConsultareLabCon, tiga makmal profesional.

Penyelidik dari Institut Mineral Lestari di Universiti Queensland di Australia dan Universiti Geneva di Switzerland sedang menjalankan kajian bebas untuk menganalisis ciri-ciri produk pasir Vale untuk memahami sama ada bahan binaan alternatif yang berasal daripada bijih ini boleh menjadi sumber mampan bagi pasir Dan dengan ketara mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh aktiviti perlombongan.Penyelidik menggunakan istilah "pasir bijih" untuk merujuk kepada produk pasir yang diperoleh daripada hasil sampingan bijih dan dihasilkan melalui pemprosesan.

skala pengeluaran

Vale komited untuk menjual atau menderma lebih daripada 1 juta tan produk pasir menjelang 2022. Pembelinya datang dari empat wilayah termasuk Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo dan Brasilia.Syarikat itu meramalkan bahawa menjelang 2023, pengeluaran produk pasir akan mencapai 2 juta tan.

“Kami bersedia untuk mengembangkan lagi pasaran aplikasi produk pasir mulai 2023. Untuk tujuan ini, kami telah menubuhkan pasukan khusus untuk melabur dalam perniagaan baharu ini.Mereka akan menggunakan proses pengeluaran produk pasir kepada proses pengeluaran sedia ada untuk memenuhi permintaan pasaran.”Encik Rogério Nogueira, Pengarah Pemasaran Vale Iron Ore, berkata.

Vale sedang mengeluarkan produk pasir di lombong Brucutu di San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, yang akan dijual atau didermakan.

Kawasan perlombongan lain di Minas Gerais juga membuat pelarasan alam sekitar dan perlombongan untuk menggabungkan proses pengeluaran pasir.“Kawasan perlombongan ini menghasilkan bahan berpasir dengan kandungan silikon tinggi, yang boleh digunakan dalam industri berbeza.Kami bekerjasama dengan banyak institusi termasuk universiti, pusat penyelidikan dan syarikat domestik dan asing untuk membangunkan penyelesaian baharu bagi menyediakan tailing bijih besi baharu.Jalan keluar."En. André Vilhena, pengurus perniagaan baru Vale menekankan.

Selain menggunakan infrastruktur sedia ada di kawasan perlombongan bijih besi, Vale juga telah membangunkan rangkaian pengangkutan yang terdiri daripada kereta api dan jalan raya untuk mengangkut produk pasir ke beberapa negeri di Brazil.“Fokus kami adalah untuk memastikan kemampanan perniagaan bijih besi.Melalui perniagaan baharu ini, kami berharap dapat meminimumkan kesan alam sekitar, sambil mencari peluang untuk menggalakkan pekerjaan dan meningkatkan pendapatan.”Encik Verena menambah.

produk ekologi

Vale telah menjalankan penyelidikan mengenai aplikasi tailing sejak 2014. Pada tahun lalu, syarikat itu membuka Kilang Bata Puku, yang merupakan kilang perintis pertama menghasilkan produk pembinaan menggunakan tailing daripada aktiviti perlombongan sebagai bahan mentah utama.Kilang itu terletak di kawasan perlombongan Pico di Itabilito, Minas Gerais, dan bertujuan untuk menggalakkan ekonomi pekeliling dalam pemprosesan bijih besi.

Pusat Pendidikan Sains dan Teknologi Persekutuan Minas Gerais dan Kilang Pico Brick melancarkan kerjasama teknikal dan menghantar 10 penyelidik termasuk profesor, juruteknik makmal, siswazah, siswazah dan pelajar kursus teknikal ke kilang.Dalam tempoh kerjasama, kami akan bekerja di tapak kilang, dan produk semasa tempoh penyelidikan dan pembangunan tidak akan dijual kepada dunia luar.

Vale juga bekerjasama dengan kampus Itabira Universiti Persekutuan Itajuba untuk mengkaji kaedah menggunakan produk pasir untuk penurapan.Syarikat itu merancang untuk mendermakan produk pasir ke kawasan tempatan untuk penurapan.

Perlombongan yang lebih mampan

Selain membangunkan produk ekologi, Vale juga telah mengambil langkah lain untuk mengurangkan tailing dan menjadikan aktiviti perlombongan lebih mampan.Syarikat telah komited untuk membangunkan teknologi pemprosesan kering yang tidak memerlukan air.Pada masa ini, kira-kira 70% daripada produk bijih besi Vale dihasilkan melalui pemprosesan kering, dan perkadaran ini akan kekal tidak berubah walaupun selepas kapasiti pengeluaran tahunan ditingkatkan kepada 400 juta tan dan projek baharu dilaksanakan.Pada tahun 2015, bijih besi yang dihasilkan melalui pemprosesan kering hanya menyumbang 40% daripada jumlah keluaran.

Sama ada pemprosesan kering boleh digunakan adalah berkaitan dengan kualiti bijih besi yang dilombong.Bijih besi di Carajás mempunyai kandungan besi yang tinggi (lebih 65%), dan proses pemprosesan hanya perlu dihancurkan dan disaring mengikut saiz zarah.

Purata kandungan besi di beberapa kawasan perlombongan di Minas Gerais ialah 40%.Kaedah rawatan tradisional adalah untuk meningkatkan kandungan besi bijih dengan menambah air untuk beneficiation.Kebanyakan tailing yang terhasil disusun dalam empangan atau lubang tailing.Vale telah menggunakan teknologi lain untuk benefisiasi bijih besi gred rendah, iaitu teknologi pengasingan magnet kering bagi bijih halus (FDMS).Proses pengasingan magnet bijih besi tidak memerlukan air, jadi tidak perlu menggunakan empangan tailing.

Teknologi pengasingan magnet kering untuk bijih halus telah dibangunkan di Brazil oleh NewSteel, yang telah diperoleh oleh Vale pada 2018, dan telah digunakan di loji perintis di Minas Gerais.Loji komersial pertama akan mula digunakan di kawasan operasi Vargem Grande pada 2023. Loji itu akan mempunyai kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 1.5 juta tan dan jumlah pelaburan sebanyak AS$150 juta.

Satu lagi teknologi yang boleh mengurangkan permintaan terhadap empangan tailing ialah menapis tailing dan menyimpannya dalam susunan kering.Selepas kapasiti pengeluaran bijih besi tahunan mencecah 400 juta tan, kebanyakan 60 juta tan (mengandungi 15% daripada jumlah kapasiti pengeluaran) akan menggunakan teknologi ini untuk menapis dan menyimpan tailing.Vale telah membuka loji penapisan tailing di kawasan perlombongan Great Varzhin, dan merancang untuk membuka tiga lagi loji penapisan tailing pada suku pertama 2022, satu daripadanya terletak di kawasan perlombongan Brucutu dan dua lagi terletak di kawasan Perlombongan Itabira .Selepas itu, bijih besi yang dihasilkan oleh proses benefisiasi basah tradisional hanya akan menyumbang 15% daripada jumlah kapasiti pengeluaran, dan tailing yang dihasilkan akan disimpan di dalam empangan tailing atau lubang lombong yang dinyahaktifkan.


Masa siaran: Dis-06-2021