Kerana kelebihannya, struktur keluli telah digunakan secara meluas di bangunan moden seperti Jambatan, bengkel industri dan bangunan tinggi. Dalam proses sebilangan besar pembinaan kejuruteraan, kejuruteraan struktur keluli juga mendedahkan banyak masalah kualiti. terutamanya membincangkan masalah umum dan langkah-langkah pembetulan dalam penerimaan dan penyelesaian struktur keluli di wilayah Liaoning dalam beberapa tahun terakhir.

Sebahagian daripada masalah dalam pembinaan struktur keluli dan penyelesaiannya

1. Penghasilan komponen
Panel yang digunakan untuk bingkai keluli portal sangat tipis dan setipis 4 mm. Kaedah pemotongan harus lebih disukai untuk mengelakkan pemotongan api. Kerana pemotongan api akan menyebabkan pinggir plat membuat ubah bentuk gelombang besar. Pada masa ini , kebanyakan pengeluar kimpalan h-beam menggunakan kimpalan arka tenggelam atau kimpalan separa automatik.Jika kawalan tidak baik, ubah bentuk kimpalan harus berlaku, sehingga anggota bengkok atau berpusing.

2. Pemasangan kaki tiang
(1) Bahagian tertanam (sauh): penyimpangan keseluruhan atau susun atur; Ketinggian yang salah; Benang tidak dilindungi. Lubang bolt plat bawah tiang keluli tidak berada pada kedudukan dan panjang benang tidak mencukupi.
Langkah-langkah: Unit pembinaan struktur keluli harus bekerjasama dengan unit pembinaan sivil untuk menyelesaikan kerja pembenihan sebelum penuangan konkrit dan pemancaran. Dimensi yang berkaitan mesti diperiksa dan diperbaiki dengan kuat.

(2) baut sauh tidak menegak, dan ralat mendatar baut sauh tertanam besar setelah pembinaan pondasi. Setelah tiang dipasang, ia tidak berada pada garis lurus, dan miring dari sisi ke sisi, yang membuat penampilan rumah itu sangat hodoh. Ini membawa kesalahan pada pemasangan tiang keluli, dan tekanan struktur dipengaruhi, yang tidak memenuhi syarat kod penerimaan pembinaan.
Langkah-langkah: pemasangan bolt anchor harus mematuhi plat bawah dengan meratakan bolt penyesuaian yang lebih rendah, kemudian isi dengan grouting sekunder mortar bukan penyusutan, kaedah pembinaan asing. Oleh itu, semasa pembinaan bolt sauh, boleh menggunakan bar keluli atau baja sudut dan lain-lain tetap bolt sauh. Dikemas ke dalam sangkar, menyempurnakan penyokong, atau mengambil beberapa langkah berkesan lain untuk mengelakkan bolt jangkar bergerak semasa menuangkan konkrit asas.

(3) Masalah sambungan bolt anchor: bolt jangkar di kaki tiang tidak diketatkan, dan plat sokongan tidak dikimpal dengan plat bawah; Baut benang 2 ~ 3 yang sebahagiannya tidak terpapar.
Langkah-langkah: bolt dan mur pengelasan harus diadopsi; Di bahagian luar baut sauh kimia, cat tahan api dan penebat haba harus ditambahkan untuk mengelakkan prestasi penahan terkena api. Data pengawasan penyelesaian pondasi harus ditambah.

3. Masalah sambungan
(1) Sambungan bolt berkekuatan tinggi
Permukaan peralatan bolt tidak memenuhi syarat, mengakibatkan pemasangan bolt sukar dilakukan, atau tahap pengancing bolt tidak memenuhi syarat reka bentuk.
Analisis sebab:
A. Terdapat karat terapung, minyak dan kekotoran lain di permukaan, lubang baut, kimpalan tumor, dll.
B. walaupun permukaan pemasangan bolt telah diproses, masih terdapat kecacatan.
Penyelesaian:
a: Permukaan bolt berkekuatan tinggi harus dibersihkan satu demi satu untuk lubang karat, minyak dan bolt yang terapung. Baut yang mesti dirawat dengan pencegahan karat sebelum digunakan tidak boleh digunakan dalam pemasangan formal. Baut hendaklah disimpan dan dikeluarkan oleh orang khas.
b: pengendalian permukaan pemasangan harus mengambil kira urutan pembinaan dan pemasangan, untuk mengelakkan pengulangan, dan cuba ditangani sebelum mengangkat.

Sekiranya benang skru bolt rosak, skru tidak boleh dimasukkan ke dalam mur dengan bebas, yang akan mempengaruhi pemasangan baut.
Analisis sebab: Gesper wayar terkarat dengan teruk.
Penyelesaian:
(1) Baut harus dipilih sebelum digunakan, setelah membersihkan karat untuk pra-pencocokan.
(2) baut yang rosak skru tidak dapat digunakan sebagai baut sementara, jangan memaksa masuk ke dalam lubang skru.
(3) Pemasangan baut yang dipilih sebelumnya harus disimpan sesuai dengan lengan baju, dan tidak boleh ditukar ketika digunakan.
(1) Permukaan bolt berkekuatan tinggi harus dibersihkan satu demi satu untuk lubang karat, minyak dan bolt yang terapung. Baut yang mesti dirawat dengan pencegahan karat sebelum digunakan tidak boleh digunakan dalam pemasangan formal. Baut harus disimpan dan dikeluarkan oleh orang khas.
(2) pengendalian permukaan pemasangan harus mempertimbangkan urutan pembinaan dan pemasangan, untuk mencegah pengulangan, dan mencoba ditangani sebelum mengangkat.
(2) Fenomena kimpalan di lokasi: kualiti sukar dijamin; Reka bentuk mensyaratkan bahawa kimpalan kelas pertama dan kedua dengan penembusan penuh tidak boleh menggunakan pengesanan cacat ultrasonik; Rasuk dan tiang utama lantai tidak dikimpal; Tidak ada busur plat digunakan untuk mengimpal.
Penyelesaian: struktur keluli sebelum kimpalan, pengelasan sijil pemeriksaan, artikel kimpalan mengandungi pemilihan mengikut keperluan reka bentuk, sesuai dengan petunjuk dan prosedur yang memerlukan penggunaan elektrod, permukaan kimpalan tidak harus retak, kilat, a, tingkat 2 kimpalan tidak boleh mempunyai keliangan, slag, retak kawah, tahap kimpalan harus menggigit tepi, di bawah kecacatan kimpalan, seperti ujian tahap 2 yang tidak menguntungkan kimpalan, sesuai dengan keperluan dalam kimpalan dan bahagian peraturan untuk memeriksa meterai tukang las. Kimpalan yang tidak memenuhi syarat tidak boleh dilupuskan tanpa kebenaran, dan akan dilupuskan setelah proses pengubahsuaian ditentukan. Kekerapan pembaikan kimpalan di bahagian yang sama tidak boleh melebihi dua kali.

4. ubah bentuk komponen
(1) Komponen cacat selama pengangkutan, mengakibatkan lentur mati atau lambat, yang membuat komponen tidak dapat dipasang.
Analisis sebab:
1) Deformasi yang disebabkan oleh pengelasan semasa fabrikasi komponen pada umumnya menunjukkan lenturan perlahan.
2) Apabila komponen hendak diangkut, titik bantalan penyokong tidak masuk akal, seperti kayu pelindung atas dan bawah tidak tegak lurus, atau tapak penumpukan tenggelam, mengakibatkan lenturan mati atau lambat ubah bentuk komponen.
3) Dalam pengangkutan komponen, ubah bentuk disebabkan oleh perlanggaran, yang secara amnya menunjukkan selekoh mati.
Langkah pencegahan:
1) Langkah-langkah untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan harus diambil dalam pembuatan komponen.
2) Dalam pemasangan dan pengelasan, langkah-langkah seperti ubah bentuk terbalik harus diambil. Urutan pemasangan hendaklah mengikut urutan kimpalan. Alat cetakan pemasangan harus digunakan dan penyokong yang mencukupi harus diatur untuk mengelakkan ubah bentuk.
3) Untuk dihantar dan diangkut, perhatikan konfigurasi titik kusyen yang wajar.
Penyelesaian:
1) Deformasi lenturan anggota yang mati secara amnya dirawat dengan kaedah pembetulan mekanikal. Gunakan bicu atau alat lain untuk membetulkan atau dengan api oxyacetylene selepas pembetulan.
2) Ambil pemanasan api oxyacetylene untuk membetulkan ubah bentuk struktur lenturan perlahan.
(2) Setelah memasang anggota balok keluli, distorsi panjang penuh melebihi nilai yang dibenarkan, mengakibatkan kualiti pemasangan balok keluli yang buruk.
Analisis sebab:
1) Proses jahitan yang tidak masuk akal.
2) Ukuran nod pemasangan tidak memenuhi syarat reka bentuk.
Penyelesaian:
1) Anggota pemasangan hendaklah dilengkapi dengan meja pemasangan, yang akan meratakan permukaan bawah anggota semasa kimpalan untuk mengelakkan melengkung. Meja pemasangan haruslah cakrawala mendatar, ubah bentuk kimpalan harus dicegah. Terutama untuk pemasangan akhir bahagian rasuk atau tangga, perlu menyesuaikan ubah bentuk setelah meletakkan kimpalan, dan memperhatikan ukuran sendi sesuai dengan reka bentuk, jika tidak, anggotanya akan mudah diputarbelitkan.
2) Anggota dengan ketegaran yang lemah harus diperkuat sebelum membalikkan dan meratakan setelah membalikkan, jika tidak, mereka tidak dapat diperbetulkan setelah dikimpal.
(3) Apabila anggota melengkung, nilainya kering atau kurang dari nilai reka bentuk. Apabila nilai lengkungan komponen kecil, balok belakang pemasangan dibengkokkan ke bawah. Apabila nilai lengkungan besar, ketinggian permukaan penyemperitan adalah mudah melebihi standard.
Analisis sebab:
1) Saiz komponen tidak memenuhi syarat reka bentuk.
2) Semasa ereksi, tidak ada pembetulan yang dibuat mengikut perbezaan antara nilai yang diukur dan dikira.
3) Jambatan dengan jarak kecil mempunyai lengkungan kecil dan tidak dihiraukan dalam pemasangan.
Penyelesaian:
1) Periksa setiap langkah dengan ketat mengikut penyimpangan anggota struktur keluli yang dibenarkan.
2) Semasa ereksi, tahap lengkungan atas harus diukur setelah bahagian rod dipasang dan sambungan di tapak selesai, dan penyesuaian lain harus dibuat semasa pembinaan.
3) Dalam proses pemasangan kecil, penyimpangan terkumpul harus dikawal dengan ketat dan langkah-langkah harus diambil untuk menghilangkan pengaruh penyusutan kimpalan.

5. Pemasangan struktur keluli
(1) Sebelum tiang keluli diangkat, ketinggian pondasi harus dikendalikan dengan ketat dan diukur dengan tepat, dan permukaan pondasi harus diratakan dengan hati-hati sesuai dengan nilai yang diukur; Jika kaedah grouting sekunder diadopsi, lubang tuang (berganda sebagai lubang ekzos) dibuka di bahagian bawah lajur, tempat yang tidak rata di bahagian bawah lajur diratakan dengan plat sokongan keluli, dan pelat keluli di dasar lajur disusun sesuai dengan ketinggian reka bentuk terlebih dahulu , dan kemudian grouting sekunder diguna pakai.
(2) Sebelum pondasi konkrit dituangkan, baut tertanam harus tersekat sesuai dengan posisi reka bentuk dengan menggunakan chuck stereotaip untuk mencegah perpindahan terjadi semasa penuangan konkrit; dan lubang yang tersimpan hendaklah dibuat setelah menentukan lokasi lubang.
(3) Tiang keluli harus diangkat di tempatnya sesuai dengan titik gantung yang dihitung, dan kaedah mengangkat di atas dua titik mesti diadopsi. Semasa mengangkat, ia harus diperbaiki sementara untuk mengelakkan ubah bentuk pengangkat; Sokongan sementara harus ditambahkan pada waktunya setelah tiang di tempat; Penyimpangan menegak harus diperbetulkan sebelum memperbaiki.
Kedua, kesimpulannya
Hanya dalam proses pengurusan pembinaan, memperkuat personel teknikal dengan standard spesifikasi dan prosedur operasi, kajian latihan pekerja, yang benar-benar siap sebelum pembinaan, memperkuat kawalan kualiti dalam proses pembinaan, pengawasan dan pemeriksaan, bermain aktif untuk berperanan pembinaan, penyeliaan dan sebagainya dari pelbagai aspek, lakukan dengan baik dalam proses penerimaan kerja keratan untuk menjamin kualiti keseluruhan kejuruteraan struktur keluli.

Julat Produk Utama kami:

1. Paip Keluli (Bulat / Kotak / Berbentuk khas / SSAW)

2. Paip Saluran Elektrik (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. Bahagian Keluli Berbentuk Sejuk (C / Z / U / M)

4. Sudut dan Rasuk Keluli (Bar Sudut V / Rasuk H / Rasuk U)

5. Prop Perancah Keluli

6. Struktur Keluli (Bingkai Kerja)

7. Proses Ketepatan Pada Baja (memotong, meluruskan, meratakan, menekan, menggulung panas, menggulung sejuk, mencop, menggerudi, mengelas, dll. Sesuai dengan keperluan pelanggan)

8. Menara Keluli

9. Struktur Pemasangan Suria